EXAIR防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統：氣體採樣製程應用 HazLoc Cabinet Cooler Systems: Application for Gas Sampling

 

來自中東的一家公司與我聯繫，冷卻放置在控制盤內的氣體採樣裝置。中東以石油和天然氣以及炎熱的環境溫度而聞名。石油公司使用採樣系統來測量氣體樣本的成分。這種類型的設備都具有製冷劑系統，可以將氣體樣品保持在預定溫度。但是由於環境條件非常高，他們也注意到校準氣體的讀數不正確。他們希望使用防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統來保護儀器免受環境溫度所影響，並希望使用渦流管(Vortex Tube)技術來冷卻氣體採樣儀器的周圍環境，以幫助它能正常運轉工作。 
像任何空調設備一樣，較高的環境溫度會降低製冷系統的冷卻能力。客戶提供了他們需要的一些細節。他們希望將內部溫度的最高溫度目標設定為35oC（95oF），這樣才能獲得適當的正確讀數。控制盤尺寸為2000 mm X 1200 mm X 1000 mm（79英寸X 47英寸X 39英寸），它是由316SS製成，內部具有絕緣。該區域被分類為Class I -Div 2，這意味著存在爆炸性氣體的可能性。採樣裝置內部產生約170瓦（580 BTU /HR）的熱量。最高環境溫度為50oC，用於控制盤冷卻器的儀錶壓縮空氣僅為6 BARG（87 PSIG）。有了所有這些信息，我就需要考慮很多因素來確定正確的冷卻能力。 
我需要決定的第一件事是，他們是否在危險控制盤上裝有吹排系統。他們發送了控制盤的系統圖設置，如下所示。他們確實有一個吹排系統作為圖中的＃4引用。 （對於Div2區域，這是正確的吹排系統類型）。他們還顯示了冷空氣側的止回閥，以減少潛在的進入風險。透過EXAIR防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統的設計，我們使用提升閥來防止任何危險的液體或氣體進入。因此，他們可以將它從項目列表中刪除，從而節省了成本。

 

透過計算總熱負荷，我推薦型號HZ4840SS-316-240。當他們將EXAIR防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統安裝到控制盤上時；他們對緊密的尺寸和容易安裝感到非常滿意。現在，當氣體樣品瓶進入測試時，他們能夠將它連接到氣體採樣器上，並允許吹排系統排空控制盤。吹排系統循環後，防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統的電磁閥以及氣體採樣系統開始運行。透過防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統的瞬間冷卻，氣體採樣設備能夠非常準確，始終如一地找到氣體成分。 
EXAIR防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統意旨在使您的控制盤在上述Class I–Div 2危險區域內保持冷卻。該認證是針對具有UL分類為Div1和Div2的Class I，Class II和Class III區域。由於控制盤電氣零件過熱使氣體樣本分析而導致的錯誤測量，進而導致系統停機，這不僅使成本高昂，而且還潛在的危險。如果您想詳細討論不同類型的EXAIR防爆型控制盤(機箱)冷卻器系統，我們非常樂意為您提供最佳解決方案。